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高速高产能模头

高速高产能模头　　吹膜机的发展要求：产品质量高、产能大、能耗低。我司引吸收国外先进技术，自主研发了高速高产能模头。该模头以数学方法计算熔体流量、流速与模头内部行腔压力间的关系以及多种不同粘度原材料共挤产生的差异流动造成的整体熔体流动的扰动。以物理手段，制造的变化，使熔体挤出口模时的压力降至最低，使熔体中多种不同粘度原材料官能性降低，熔体以无差异流动均匀挤出，避免熔体破坏。模头结构合理紧凑，流道分配精准短顺流畅，无死角积敷，减小熔体运动中的扰动，适应于各种材料的挤出成型，并克服了多种粘度不同材料共同挤出易造成的流动异常，少晶点，产量大，能耗低，相比常规模头挤出量增加约40％左右。

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纵向均匀度自动控制加料系统

纵向均匀度自动控制加料系统　　该系统将挤出机设定挤出量与实际挤出量作定时，动态取值检测，以随动、递减的数学控制模型设定调整方法，对电机转速作定时，动态的不间断的调整（即随动控制原理），实现挤出量的恒定。由于牵引电机恒转矩特性好（稳态精度0.5％），薄膜在成泡至牵引过程中无挤出量与牵引速度的变化，以较小张力或恒定张力无伸缩状态收卷。确保外形尺寸准确，物理性能稳定和多层机种层间原材料的比例。也令少量贵重原材料用料精准可控。扩大了优质薄膜在工程领域或更广泛领域使用的空间。较好的满足了各类型高速印刷的使用要求，更高的提升产品价值，增加经济效益。

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收卷张力控制的锥度计算

　　收卷张力控制的锥度计算 　　锥度计算是针对收卷过程中控制张力逐渐的衰减，其原理是随着卷径越来越大，张力会慢慢变小，保证卷径越大，面积越大，薄膜冷热收缩不一致，导致外边抱死里面现象，这样出来薄膜大卷好应刷，越到卷心就无法应用。 　　之前收卷是恒定张力，其严重影响制品质量，收卷制品易变形，采用张力锥度计算原理后，使膜在收卷冷却过程中有充促时间冷却，改变了收卷张力，减小收卷膜的变形。 　　设： D——制品收卷卷径（可变） 　　1、当收卷张力恒定不变时，膜卷径变大，收卷张力不变，导至膜制品变形； 　　2、当收卷张力时时采用锥度计算时，可调整 　　和控制膜的收卷张力，膜卷径变大，使其收卷张力随之减小，保证了收卷 　　膜因张力的变化不变形。

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三合一中心收卷

三合一中心收卷　　是我公司近几年研制的新型收卷机构，拥有主动、被动、间隙三种形式的收卷功能。具备恒功率、恒转矩两种机械传动特性。适应不同物理强度、密度、硬度、外观要求很高的薄膜卷取，收卷重量、膜卷直径成倍数增加，三种功能两种特性有机运用产生了众多的卷取方式。使卷取成品优质理想化。结合已具备的自动换、放卷芯、自动飞刀切断、自动分切，边料回收等装置，令收料系统作最高效率、最优方式，高效自动，准确轻松的

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C型自动收卷

C型自动收卷　　C型收卷是对自动收卷升级。其稳定性更好，在更换气胀轴时，向上翻卷时，不脱沟；改变了收卷飞刀的运行方式，使其工作保证不漏气，运行更稳定。